生产工厂

从炭素原料到出口交付的石墨电极。

受控生产链、专业检测与规范包装，共同支持稳定的全球供应。

制造基地

看得见的生产与交付能力。

公司成立于2010年，拥有30,000平方米生产基地，通过受控生产、批次检验与出口包装，为国际客户提供稳定供应。

2010成立年份30,000 平方米生产基地30,000 吨年产能全球市场出口服务

生产流程

每道工序均围绕已确认的等级、尺寸与目标物理性能组织实施。

根据电极等级要求，对石油焦、针状焦等原料进行筛选、破碎、筛分与配料。

通过受控煅烧降低挥发分，使炭素原料在混捏前获得稳定性能。

将处理后的骨料与黏结剂混合，并在受控压力下成型为生坯。

生坯按受控温度曲线焙烧，使黏结剂炭化并形成稳定结构强度。

沥青浸渍填充内部孔隙，提升高等级产品所需的密度与机械性能。

通过高温处理使炭结构转化为石墨结构，获得更低电阻率与良好热稳定性。

对电极端面、孔型与接头进行精密加工，保障尺寸精度和连接配合。

成品经检验、接头配套与防护包装后，按国际运输要求发运。

出口经验

面向国际订单，团队协同完成规格确认、接头配套、批次记录、防护包装、装柜与运输单证。